Respecto a los diagnósticos previos a la siembra, deben ser realizados no solo sobre los componentes de la sembradora, sino también en la situación del campo donde se va a sembrar maíz.
Autor: Ing. Agr. Andrés Méndez - Asesor del Grupo GR
Introducción
Existen gran cantidad de ensayos realizados en EE. UU. y Argentina donde se conocen los puntos que son determinantes en el rendimiento del cultivo de maíz. Si bien de manera rápida podemos decir que la uniformidad en la profundidad de siembra y el distanciamiento entre semillas son de los factores más importantes para apuntar a rendimientos altos, también debemos tener en cuenta otros puntos que son de gran importancia. Respecto a los diagnósticos previos a la siembra, deben ser realizados no solo sobre los componentes de la sembradora, sino también en la situación del campo donde se va a sembrar maíz.
Apuntar a máximos rendimientos del cultivo es lo que todo productor espera, el desafío es poder realizar un diagnóstico preciso sobre el manejo de todos los factores que influyen en el potencial de rendimiento de este cultivo y plantearse objetivos que se puedan lograr teniendo en cuenta la situación que tiene al momento de la toma de decisiones sobre densidad de siembra, dosis de fertilización, malezas presentes, cultivo antecesor, milímetros almacenados en el perfil del suelo, tipo de suelo, pronóstico climático para ese año, entre otros. Suele ocurrir que la esperanza de rendimiento es muy alta y no se condice con otros datos relevados a campo, o con la sembradora que se utilizará.
En este artículo repasaremos algunos puntos a tener en cuenta en la sembradora. Pero es importante destacar que los datos de ensayos que se realizan en EE. UU. muchas veces difieren de lo que pueda suceder en Argentina.
En nuestro país el distanciamiento entre surcos más utilizado es 52,5 cm, pero también se pueden ver algunos casos a 42 cm y a 70 cm, con densidades que van desde (50.000 a 90.000 semillas/ha aproximadamente), mientras que EE. UU. siembra mayoritariamente con distanciamientos de 76 cm y con mayores densidades de siembra (desde 90.000 semillas/ha). Esto explica que en EE. UU. se le da mucha importancia al distanciamiento entre semillas, dado que tienen más posibilidades de ser poco adecuados.
Diferencias entre Argentina y EE. UU.
Desarrollando el párrafo planteado en la introducción sobre distanciamiento entre surcos y poniendo la variable densidad de siembra como fija (90.000 semillas/ha) para EE. UU. y Argentina, podemos hacer un cálculo simple utilizando los dos distanciamientos más comunes para EE. UU. (76 cm entre surcos de siembra) y Argentina (52 cm entre surcos de siembra). Para EE. UU 1 m² sería 1,42 m o 142 cm lineales (surge de dividir 1 m² / 0,76 m), mientras que para Argentina 1 m² sería 1,92 m o 192 cm lineales.
En la densidad de 90.000 semillas/ha serían 9 semillas por metro cuadrado y si dividimos a los cm lineales que representan para EE. UU. y Argentina, tendríamos que para EE. UU. 142cm/9 semillas: 15,8 cm entre semillas (una semilla cada 15,8 cm), mientras que para Argentina 192cm/9 semillas: 21,4 cm entre semillas (una semilla cada 21,4 cm).
Esto quiere decir que en nuestro país podríamos ser más permisivos con el desvío estándar sin resentir el rendimiento del cultivo. En un intercambio de mails el año 2024 con el Dr. Bob Nielsen - es quien más ensayos realizó en esta temática - me comentó que todos sus ensayos de distribución ya quedaron obsoletos porque todos los dosificadores del mercado ya cuentan con una excelente distribución de semillas. Esto asumiría que prácticamente no hay pérdidas por merma de rendimiento debido a una mala distribución en buenas condiciones de trabajo de los dosificadores.
Componentes de siembra necesarios en las sembradoras actuales
Hoy toma mayor importancia la uniformidad en la profundidad de siembra que permite lograr nacimientos parejos de las plantas en todo el lote. Este punto es el de mayor importancia a tener en cuenta en las sembradoras, siempre y cuando tengan un buen mantenimiento del resto de los componentes del cuerpo de siembra, del tren cinemático y de la sembradora en general. También el lograr reemplazar los resortes que dan presión a los cuerpos de siembra por amortiguadores hidráulicos, mejora el funcionamiento de todos los componentes del cuerpo de siembra, permitiendo un menor desgaste y una mayor durabilidad del cuerpo de siembra.
El gráfico fuente INTA Manfredi, indica el porcentaje de semillas contabilizadas a las diferentes profundidades en mm, se habían regulado para que se siembre a 6 cm o sea 60 mm de profundidad de siembra. Se puede notar la gran dispersión de datos utilizando el resorte convencional vs una pareja concentración de datos utilizando amortiguador o cilindro hidráulico. Esto repercute directamente en el rendimiento del cultivo.
En ensayos de INTA Manfredi se obtuvieron resultados donde se pusieron diferentes profundidades de siembra 3 y 6 cm, y diferentes velocidades (las velocidades producen saltos de los cuerpos, sobre todo si son cuerpos con control de resortes y no cilindros hidráulicos).
Se puede visibilizar que a menores profundidades de siembra y mayores velocidades aumenta la pérdida potencial del cultivo de maíz. Como así también a 6 cm de profundidad las pérdidas aumentan con la velocidad de 9 km/h. (tabla 1)
Factores a tener en cuenta en la sembradora
En la sembradora propiamente dicha hay que revisar todos los componentes del cuerpo de siembra. Que la cuchilla turbo tenga su diámetro y filo para cortar el rastrojo de la manera deseada, la estabilidad del cuerpo de siembra, el desgaste del doble disco sembrador, que las ruedas limitadoras de profundidad no se encuentren deformadas, dosificadores limpios y suaves en su giro, que la lengüeta aprieta semilla no este gastada (para que no la corra a la semilla del fondo del surco), el ángulo y presión de las ruedas tapadoras, etc.
Una sembradora que salga de fábrica con todos los componentes que potencian el rendimiento, es una solución para el productor y el contratista. No es lo mismo comprar una sembradora base y empezar a agregarle componentes a que ya estén todos bien amalgamados. Los cilindros hidráulicos, el circuito hidráulico independiente, el monitor de dosificación variable para semilla y fertilizantes ya no deberían ser opcionales para una máquina que necesita tener el máximo rendimiento a campo.
Opciones de dosificadores neumáticos
Hoy al contratista de siembra se le exigen marcas que muchas veces cuestan lo mismo que el precio de una sembradora sin dosificadores. El precio de los kits de siembra o tecnologías puede variar más de un 50% el costo entre diferentes marcas y dependiendo del equipamiento. La pregunta que todos se hacen al momento de la compra es si se justifica pagar ese exceso de precio y cuánto impacta en el manejo general del cultivo.
Si bien queda claro que el productor cuando compra tecnología tiene la posibilidad de amortizarla con mayor facilidad, no pasa lo mismo con los contratistas que equipan por pedido de los productores y quedan a merced de que les reconozcan dicha inversión. Por esto, y como venimos desarrollando en este artículo con la palabra del Dr. Bob Nielsen y ensayos relevados en diferentes campos de Argentina, se puede inferir que cualquier dosificador de marca reconocida estaría apto para realizar una buena distribución de semillas en el lote sin resignar rendimiento del cultivo.
En la actualidad la gran mayoría de los productores conoce que en maíz la profundidad de siembra y la mejora en la distribución impacta en los resultados de rendimiento. Pero se le brinda menor importancia en otros cultivos como soja y trigo entre otros. Hoy sabemos que la uniformidad en la profundidad de siembra y la estabilidad del cuerpo favorecen a una mejora en los rendimientos de todos los cultivos.
Por esto también es importante que la sembradora tenga regulación de la fuerza en todo el ancho de siembra, para lograr que la profundidad de siembra sea la misma en todos los cuerpos de siembra, desde el centro a la punta de las alas en el caso de las air drill.
Por otro lado, un factor muy importante es que para amortizar la sembradora, los precios - incluyendo la tecnología - deben ser acordes al pago del servicio de siembra, lo cual es el punto más complejo. El pasaje de un lote a otro suele ser un punto donde se pierde mucho tiempo para poner a las sembradoras Tiro de Punta de posición de trabajo a posición de traslado y es donde los sistemas Air Drill están ganando mayor terreno. Productores o contratistas trabajando lotes chicos, con traslados en camino de tierra angostos y pasando muchas tranqueras deberían considerar este aspecto.
Una sembradora Tiro de Punta puede demandar más de 20 minutos para pasar de una posición a otra, en cambio una Air Drill pasa en menos de 3 minutos.
Hay en el mercado sembradoras de grano grueso, Tiro de Punta y Air Drill. Ambas opciones vienen totalmente equipadas, con todos los beneficios para poder realizar una buena siembra y con toda la tecnología disponible en el mercado global.
Estas dos opciones, Air Drill y Tiro de Punta, cubren la necesidad del mercado de sembradoras brindando una oferta de productos según necesidades de los productores y contratistas.
El equipamiento de fábrica permite tener toda la tecnología que brinda réditos económicos a los productores y contratistas.
Referencias
INTA Manfredi. Diferentes artículos sobre importancia de siembra.
